随着原材料成本及人工成本的持续上涨，压铸件铸件废品所造成的损失，已经成为相关企业是否有利益的主要原因之一。采取科学的方法，对压铸件铸件螺纹缺陷进行合格的修复，已成为企业盈利的一个新的经济增长点。部分企业通过引进应用新兴科学修补技术——“钢丝螺套”，已经产生了显著的经济效益，为企业提高利润点探索出了一条成功之路。可是，也有部分企业、用户反映自己所买的钢丝螺套废品率较高。其实，经相关技术部人员调查发现，通常是螺套质量没有问题，而是用户在螺套扳手使用上面不当从而引起了报废。因此，掌握以下几种螺套扳手的特点和使用注意事项便成了企业技术人员的必修课了。
一、普通型螺套安装扳手：适合小批量安装。特点是螺套扳手旋杆前端带有螺纹；优点是安装过程中轻易不会出现乱扣现象；缺点是安装速度慢，安装完螺套后，还需将扳手旋杆倒出，方能进行下一个螺套的安装；需要注意的是，当螺套从安装扳手套筒里引导螺纹进入工件螺纹孔时，如果感到手感沉，可把住扳手旋杆不动，将扳手套管逆时针旋转30到60度，然后再旋转扳手旋杆进行安装。
二、半自动螺套扳手：适合中批量安装。特点是螺套扳手旋杆前端开槽无螺纹；优点是安装速度快，安装完螺套后，无需将扳手旋杆倒出，直接即可拿出扳手进行下一个螺套的安装；需要强调的是，在使用半自动扳手安装螺套时，切勿在扳手旋杆上加径向力，以免乱扣。
三、电动安装工具：适合于小型零部件，大批量安装。其特点是安装速度非常快。需要注意的是，安装时需要将扳手垂直对准接近工件螺纹孔中心再开始安装，以免划伤工件螺纹孔附近的表面。
四、T型简易安装扳手：适合维修安装。螺距2.0以上的螺套安装（M14及以上）可选用。特点是加工方便。安装需要注意的是，在螺套进入工件螺纹孔后，左手最好扣住螺纹孔外的第一扣，一直到螺套完全安装进去，右手旋转时，切勿加径向力，以免乱扣。
